一、電弧的長(zhang)度

電弧的長度(dù)與焊條塗料種(zhǒng)類和藥皮厚度(du)有關系🔴。應盡量(liàng)采取🔞短弧，因爲(wei)電弧長可能造(zào)成氣孔，

短弧可(ke)避免大氣中的(de)O2、N2等有害氣體侵(qin)入焊縫金屬⭕，形(xíng)成氧化物等不(bu)良雜質而影響(xiang)焊縫質量。

二、焊(hàn)接速度

保持适(shì)宜的焊接速度(dù)，熔渣能很好的(de)覆蓋着熔潭。使(shǐ)熔潭内的各種(zhǒng)雜質和氣體有(you)充分浮出時間(jiān)，避免形成焊縫(feng)的夾渣和氣🏃🏻‍♂️孔(kong)。在焊接時如運(yùn)棒速度太快，焊(han)✏️接部位🤟冷卻時(shí)，收縮應力會增(zeng)大，使焊縫産生(sheng)裂縫。

三、焊絲選(xuǎn)用的要點

焊絲(si)的選擇要根據(jù)被焊鋼材種類(lei)、焊接部件的質(zhi)量要求、焊🏃🏻接♋施(shi)工條件(闆厚、坡(pō)口形狀、焊接位(wei)置、焊接條件、焊(hàn)後熱處理及焊(hàn)接操作等待)、成(cheng)本等綜合🌈考慮(lü)。

四、焊絲選用要(yào)考慮的順序如(rú)下：

①根據被焊結(jié)構的鋼種選擇(ze)焊絲。

②根據被焊(han)部件的質量要(yào)求(特别是沖擊(ji)韌性)選擇焊絲(si)🍉 與焊接條件、坡(pō)口形狀、保護氣(qi)體混合比等工(gong)藝條件有關，要(yào)💃在确保焊接接(jiē)頭性能的前提(tí)下，選擇達到🐕******焊(han)接效率及降低(dī)焊接成本的焊(hàn)接材料。

③根據現(xian)場焊接位置 對(dui)應于被焊工件(jian)的闆厚選擇所(suo)使用的焊絲直(zhí)徑，确定所使用(yòng)的電流值，參考(kǎo)各💃生産廠的🙇‍♀️産(chǎn)品介紹資料及(ji)使用經驗，選擇(ze)适合于焊接位(wei)置及使用電流(liú)的焊絲牌号。焊(hàn)接工藝性能包(bao)括電弧穩定性(xing)、飛濺顆粒大小(xiao)及數量、脫渣性(xìng)、焊縫外觀與形(xíng)狀等。對于碳🔴鋼(gāng)及低合金♉鋼的(de)焊接(特别是半(ban)自動焊)，主要是(shi)根據焊接工藝(yì)性能來選擇焊(hàn)接方法及焊接(jiē)材料。

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